五金沖壓加工是借助于慣例或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接遭到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得必定形狀,尺度和功能的產(chǎn)品零件的出產(chǎn)技能。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工辦法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的首要辦法之一，也隸屬于資料成型工程技能。

       五金沖壓加工所運(yùn)用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將資料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓出產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法完結(jié)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓資料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只要它們彼此結(jié)合才干得出沖壓件。

與機(jī)械加工及塑性加工的其它辦法比較，沖壓加工無論在技能方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多共同的優(yōu)點(diǎn)。首要體現(xiàn)如下。

       五金沖壓加工的出產(chǎn)效率高，且操作方便，易于完結(jié)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

       沖壓時(shí)因?yàn)槟＞弑ＷC了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不損壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽數(shù)一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

       沖壓可加工出尺度規(guī)模較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到掛鐘的秒表，大到轎車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)資料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

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